对空压机站要实行产气和用气管理，要对有关用气岗位安装气体流量计，按时地统计气量、用气量，并制订指标考核。合理使用压缩空气，降低供气能耗，可以从以下四个方面考虑：

(1)整用气压力。目前不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题，往往排气压力高于实际需要的压力，应予调整。测试表明：空压机满负荷时，其排气压力每降低0.1MPa，电动机输入功率可减少5-8％。

(2)将连续供气改为间歇供气。有些企业供气和用气时间不吻合，空压机连续运行而工序间断用气，空压机经常空转或排空，浪费电力。在这种情况下空压机可根据用气需要实行定时停开，或设置较大的储气罐。

(3)合理地安排空压机的运行。在若干台空压机并联工作的情况下，应该制作出空压机站的经济运行图表，以便使电能消耗最小。通过测试或统计得出空压机单独运行或并联运行时的电耗特性，应该规定让最经济的空压机组合的工作时间最长，而效率最低的空压机仅仅作为调节负荷之用。根据用气压力不同，选用不同的排气压力组合，做到物尽其用以提高设备的运行效率。

(4)提高空压机的负载率。由于选用的空压机额定排气量与用气量不匹配，而造成了电机负载率低，可以考虑使用调速装置进行调节。

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